Trainings & Workshops

Ziel aller Trainings und Workshops der OneChain ist es, dass die Teilnehmer die leistungsbegrenzenden Faktoren und deren Ursachen selbst erkennen können. Auf der Basis eines gemeinsamen Problemverständnisses werden dann Lösungen aufgezeigt, die eine bisher für nicht möglich gehaltene Leistungssteigerung ermöglichen.

Die Trainings verbinden Diskussionen und tiefgreifende Analysen mit interaktiven Computersimulationen. Am Ende jedes Workshops haben die Teilnehmer eine klare Vorstellung über die Kernprobleme in ihrer spezifischen Umgebung und über die generelle Lösungsrichtung zur nachhaltigen Maximierung der Leistung ihres Unternehmens.

Maximierung der Leistung in der Produktion

Viele Unternehmen haben damit zu kämpfen, dass die Nachfrage die vorhandene Kapazität weit zu übersteigen scheint. Gleichzeitig sind eingeschränkte Lieferfähigkeit und schlechte Liefertreue chronische Probleme, die ständig unnötige Kosten und überflüssigen Stress bereiten. In diesem Workshop lernen Sie, wie Sie die verborgenen Kapazitätsreserven in Ihrer Produktion freisetzen und gleichzeitig die Lieferfähigkeit und Liefertreue nachhaltig steigern können. Details anzeigen »

Know-how-Transfer-Workshop: Produktionsplanung & Produktionssteuerung
Umfang
  • 2-Tages-Workshop vor Ort
Vorbereitung
  • Lektüre des Buches „Das Ziel“
  • Festlegung der Teilnehmer
  • Information der Teilnehmer über die Zielsetzung und den Umfang des Workshops
Inhalt
  • Diskussion der aktuellen Situation (Problemfelder & Auswirkungen)
  • Präsentation der Grundlagen der engpassorientierten Produktions- & Prozesssteuerung
  • Identifizierung des Grundproblems in Produktionsumgebungen mit Hilfe einer Simulations-Software
  • Moderierte Gruppendiskussion
  • Vorstellen der Bausteine der neuen Lösung und Überprüfung der Wirksamkeit mit Hilfe einer Simulations-Software
Ergebnis Alle Teilnehmer haben folgendes grundlegendes Verständnis von den Gesetzmäßigkeiten von Produktionsumgebungen:

  • Unerwünschte Effekte (Probleme) werden oft isoliert betrachtet – also ohne eine Berücksichtigung der potenziellen Interaktion mit anderen unerwünschten Effekten. Dies führt zu einem Verstärken negativer Auswirkungen von Problemen.
  • Veränderungen in einem Bereich haben meist auch Auswirkungen auf andere Bereiche.
  • Die vorherrschenden Messkriterien bestimmen, wie Produktionsumgebungen gemanagt werden.
  • Die Annahme, dass eine stillstehende Ressource eine Verschwendung ist, wird als nicht gültig angesehen.
  • Das Streben nach hoher Effizienz aller Ressourcen macht das System nicht leistungsfähiger, sondern führt zu einer Erhöhung der Durchlaufzeiten und der Bestände.
  • Nur eine Ressource – der Engpass – kann voll ausgenutzt werden.
  • Warum die Aktivierung einer Ressource und ihre Nutzung (Wertschöpfung) nicht dasselbe sind.
  • Die Road-Runner-Arbeitsethik.
  • Die Drum – der Schlüsselfaktor für die Synchronisierung aller Ressourcen.
  • Das Rope – der Schlüsselfaktor für die Freigabe von Material und die Absicherung des Engpasses vor Störungen.
  • Der relative Pufferverbrauch als das Mittel, um die Dringlichkeit von unterschiedlichen Aufträgen an jedem Punkt im Produktionsprozess und zu jeder Zeit richtig definieren zu können.
  • DBR als Planungswerkzeug.
  • Buffer Management als Steuerungswerkzeug und Treiber für den Verbesserungsprozess.
  • Die Vorteile von Kanban und die Lösung für das Problem von „Schatten-Kanbans“.

 

Maximierung der Leistung in der Supply Chain

Viele Unternehmen haben damit zu kämpfen, dass einerseits viele Artikel häufig nicht schnell genug lieferbar sind und andererseits die Läger und Absatzkanäle mit schlecht gehenden Artikeln gefüllt sind. Gleichzeitig lässt die Verfügbarkeit von Rohmaterial und Kaufteilen trotz hoher Bestände oft zu wünschen übrig. Die Folgen sind Umsatz- und Gewinneinbußen, eine hohe Kapitalbindung sowie Lagerkosten. In diesem Workshop lernen Sie, wie Sie die Bestände in Ihrer gesamten Supply Chain drastisch senken können und gleichzeitig die Verfügbarkeit auf ein bisher für unmöglich gehaltenes Niveau steigern können. Details anzeigen »

Know-how-Transfer-Workshop: Supply Chain Management
Umfang
  • 1-Tages-Workshop
Vorbereitung
  • Lektüre des Buches „Isn´t it obvious?“ von Dr. Goldratt
  • Festlegung der Teilnehmer
  • Information der Teilnehmer über die Zielsetzung und den Umfang des Workshops
Ablauf
  • Diskussion der gegenwärtigen Situation (Problemfelder & Auswirkungen)
  • Präsentation der Grundlagen von Pull-Replenishment
  • Moderierte Gruppendiskussion
  • Vorstellen der Bausteine der neuen Lösung
  • Vorstellung der Potenziale für die Bestandsreduzierung auf der Basis der Analyse von Bewegungs- und Bestandsdaten
  • Diskussion der Potenziale zur signifikanten Reduzierung der Bestände bei höherer Lieferperformance
Ergebnis Alle Teilnehmer haben folgendes grundlegendes Verständnis für die Gesetzmäßigkeiten im Supply Chain Management und die TOC-Lösung:

  • Die Auswirkungen des Forecast-Konflikts.
  • Wiederauffüllzeit = Bestellzeit + Produktionszeit + Transportzeit.
  • Unterscheidung von Beständen vor Ort und unterwegs.
  • Die Wiederauffüllzeit ist der Schlüsselfaktor für die Definition notwendiger Bestandslevel.
  • Die Bestimmung der optimalen Bestandsniveaus (maximaler spontaner Bedarf innerhalb der Standard-Wiederbeschaffungszeit).
  • Das optimale Verhältnis von Beständen im Zentrallager zu den Beständen in den Außenlagern/Niederlassungen.
  • Warum zu hohe Bestände den Umsatz gefährden.
  • Die Verbrauchspunkte mit sehr hoher Frequenz auf der Basis des aktuellen Verbrauchs/Verkaufs bestellen.
  • Die Möglichkeit, auf der Basis tatsächlicher Verbräuche wiederaufzufüllen, reduziert die Bestellzeit drastisch, wodurch es zu einer signifikanten Reduzierung der Bestände ohne eine Gefährdung der Lieferfähigkeit kommt.
  • Zuverlässigkeit (Effektivität) wird in Euro-Durchsatztagen gemessen. Effizienz wird in Euro-Bestandstagen gemessen.
  • Die Teilnehmer erkennen und quantifizieren die Potenziale für die nachhaltige Bestandsreduzierung bei gleichzeitiger Weiterverbesserung der Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.

 

Maximierung der Leistung in der Distribution und im Handel

Viele Distributions- und Handelsunternehmen haben damit zu kämpfen, dass einerseits gut gehende Artikel vergriffen sind und andererseits die Läger und Verkaufsflächen mit schlecht gehenden Artikeln gefüllt sind. Die Folgen sind Umsatz- und Gewinneinbußen, eine hohe Kapitalbindung sowie Lagerkosten. In diesem Workshop lernen Sie, wie Sie die Bestände in Ihrem Unternehmen drastisch senken können und gleichzeitig die Verfügbarkeit auf ein bisher für unmöglich gehaltenes Niveau steigern können. Details anzeigen »

Know-how-Transfer-Workshop: Distribution und Handel
Umfang
  • 1-Tages-Workshop
Vorbereitung
  • Lektüre des Buches „Isn´t it obvious?“ von Dr. Goldratt
  • Festlegung der Teilnehmer
  • Information der Teilnehmer über die Zielsetzung und den Umfang des Workshops
Ablauf
  • Diskussion der gegenwärtigen Situation (Problemfelder & Auswirkungen)
  • Präsentation der Grundlagen von Pull-Replenishment
  • Moderierte Gruppendiskussion
  • Vorstellen der Bausteine der neuen Lösung
  • Vorstellung der Potenziale für die Bestandsreduzierung auf der Basis der Analyse von Bewegungs- und Bestandsdaten
  • Diskussion der Potenziale zur signifikanten Reduzierung der Bestände bei höherer Lieferperformance
Ergebnis Alle Teilnehmer haben folgendes grundlegendes Verständnis für die Gesetzmäßigkeiten bei der Lagerhaltung in der Distribution und im Handel:

  • Die Auswirkungen des Forecast-Konflikts.
  • Wiederauffüllzeit = Bestellzeit + Produktionszeit + Transportzeit.
  • Unterscheidung von Beständen vor Ort und unterwegs.
  • Die Wiederauffüllzeit ist der Schlüsselfaktor für die Definition notwendiger Bestandslevel.
  • Die Bestimmung der optimalen Bestandsniveaus (maximaler spontaner Bedarf innerhalb der Standard-Wiederbeschaffungszeit).
  • Warum zu hohe Bestände den Umsatz gefährden.
  • Das optimale Verhältnis von Beständen im Zentrallager zu den Beständen in den Außenlagern/Filialen.
  • Die Möglichkeit, auf der Basis tatsächlicher Verbräuche wiederaufzufüllen, reduziert die Bestellzeit drastisch, wodurch es zu einer signifikanten Reduzierung der Bestände ohne eine Gefährdung der Lieferfähigkeit kommt.
  • Zuverlässigkeit (Effektivität) wird in Euro-Durchsatztagen gemessen. Effizienz wird in Euro-Bestandstagen gemessen.
  • Die Teilnehmer erkennen und quantifizieren die Potenziale für die nachhaltige Bestandsreduzierung bei gleichzeitiger Weiterverbesserung der Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.

 

Visuelle Datenanalyse

Viele Unternehmen klagen darüber, dass sie zu viele Daten, aber zu wenig relevante Informationen haben. Die Unternehmen sammeln auf der einen Seite immer mehr Daten – sei es in der Produktion, im Qualitätswesen, im Marketing, in der Entwicklung oder im Vertrieb. Auf der anderen Seite wird es immer schwieriger, aus den Daten Informationen und Erkenntnisse zu gewinnen, die bessere Entscheidungen ermöglichen. Details anzeigen »

Know-how-Transfer-Workshop: visuelle Datenanalyse mit Tableau Software
Umfang
  • 2-Tages-Workshop
Vorbereitung
  • Installation der Tableau Software auf den Rechnern der Teilnehmer
  • Definition der zu analysierenden Daten (Excel, Access, mySQl, MS SQL oder Oracle)
Ablauf
  • Diskussion der gegenwärtigen Situation bei der Datenanalyse (Problemfelder & Auswirkungen)
  • Präsentation der Grundprinzipien visueller Analyse
  • Gruppenarbeit
  • Verbinden mit unterschiedlichen Datenquellen
  • Erstellen aussagekräftiger visueller Analysen
  • Erstellen von berechneten Feldern
  • Zusammenführen verschiedener Datenquellen ohne Programmierkenntnisse
  • Erstellen von “Was wäre wenn …”-Analysen
  • Erstellen von Dashboards
  • Publizieren von Auswertungen im Intra- und Internet
  • Automatisierung der Daten-Updates mit Hilfe von Tableau Server
Ergebnis

Alle Teilnehmer beherrschen die visuelle Analyse von Daten mit Hilfe von Tableau Software:

  • Die Teilnehmer verstehen die Prinzipien der aussagekräftigen Analyse und Visualisierung von geschäftlichen Sachverhalten.
  • Die Teilnehmer sind in der Lage, komplexe Sachverhalte visuell schnell und zutreffend zu analysieren und die Ergebnisse im Intranet oder Internet zu publizieren.

 

Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile der OneChain-Lösung, über Referenzen und mögliche Anwendungen in Ihrem Unternehmen zu erfahren.

E-Mail: performance@onechain.eu

Telefon: 030-609 821 970