Maximizing Performance!

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Beyond Optimisation

Leistungssprünge - die mit Optimierungen unerreichbar sind

Für Führungskräfte in Produktion, Supply Chain und Distribution, die keine Zeit mehr für das Klein-Klein haben.

Sie haben schon vieles optimiert, aber der große Hebel fehlt

Ihr Unternehmen steckt in einem strukturellen Paradox:

Optimierung stärkt das Alte, und verschiebt das Neue auf Morgen.

Optimierung sucht Kompromisse, die gar nicht notwendig sind

Sie können Optimierungen die Grundlage entziehen, indem sie die Zielkonflikte auflösen, die sie endlos beschäftigen.

Wie Schlank vs. Robust oder Verfügbarkeit vs. Kapatalbindung.

Aufgelöste Konflikte schaffen Freiheitsgrade

Produktion und Supply Chain sind kein Effizienzproblem, sondern ein Steuerungsproblem in chronisch optimierten Zielkonflikten.

Mehr vom Gleichen zeigt immer weniger Wirkung. Leistungssprünge ergeben sich nur aus neuen Freiheitsgraden.

Ergebnisse

Mit Optimierungen unerreichbar - mit Durchbruchlösungen Standard.

15-45%

mehr

Output & Produktivität

30-60%

weniger

Bestände

40-80%

kürzere

Durchlaufzeiten

50-99%

weniger

verspätete Aufträge

Mehr als 25 Jahre Praxiserfahrung

Wir sind die Architekten der Produktions-, Steuerungs- und Verbesserungssysteme von

Festo (EOO)

Sigvaris (PULSE)

Resideo EMEA (OC6)

Honeywell ECC EMEA (HRP)

Case Studies

Festo AG & Co. KG

Unsere Lösung wird bei Festo Engpassorientierte Organisation (EOO) genannt. Sie wurde von uns im Werk Rohrbach eingeführt und ist bis heute eine der strategischen Säulen für die Weiterentwicklung der gesamten Festo.

✔ 63% weniger Rückstand

✔ 50% weniger Rückstandstiefe

✔ 38% mehr Kapitalumschlag

✔ 56% kürzere Durchlaufzeiten werksweit

✔ 39 Prozentpunkte bessere Verfügbarkeit einzelner Produktfamilien

✔ 100% mehr Umsatzwachstums als das Schwesterwerk

Honeywell

Wir haben das Werk in Mosbach in nur 6 Monaten zum Primus der Gruppe in Europa gemacht. Unsere Lösung - bei Honeywell wird sie Honeywell Replenishment Planning (HRP) genannt - wird vom Management als "Game Changer" eingestuft und in Europa in allen großen Werken der Gruppe eingeführt.

✔ 51% weniger Bestände

✔ 20 Prozentpunkte besere Lierfertreue (von 74% auf >94%)

✔ 38 (!!) Inventory Turns auf FG-Ebene bei über 6.400 Verkaufsartikeln und Sofortlieferung

Wittenstein SE

Es gab eine konkrete Zielsetzung für uns: Den Output der Engpassbereiche so schnell wie möglich zu steigern. Zusammen mit einem tollen Kundenteam konnten wir ohne zusätzliches Fachpersonal folgendes erreichen:

✔ Entwicklung und Einführung einer kundenspezifischen Planungs-, Steuerungs- und Verbesserungslösung in nur 6 Wochen

✔ 40% (!!) mehr Output schon 4 Wochen nach Go-live der Lösung

Peha

Ausgangssituation: Massive Lieferprobleme mit sehr vielen Kundeneskalationen. Zielsetzung: Schnelle und nachhaltige Verbesserung der Lierfersituation bei gleichzeitiger Outputsteigerung. Ergebnisse:

✔ nach 4 Wochen: 79% weniger Rückstand

✔ nach 8 Wochen: 70% mehr Output auf Werksebene

✔ nach 9 Wochen: 80% weniger Kundeneskalationen

✔ 100% Vertrauen der Planer, das Richtige zu tun

Sigvaris AG

Das Ziel war die Einführung eines neuen Produktionssystems, um den steigenden Anforderungen des Exportgeschäftes gerecht werden zu können. Bei Sigvaris wird unserer Lösung PULS genannt. Die Zielsetzungen wurden mit schweizer Präzision übererfüllt:

✔ 41% kürzere Durchlaufzeiten

✔ 31% höhere Lagerumschläge

✔ 99% weniger Rückstand

Seit 2021: Ausweitung der Zusammenarbeit mit Sigvaris in USA & Canada

Seit 2025: Ausweitung der Zusammenarbeit mit Sigvaris Polen und Frankreich

Resideo

Einer unserer größten Kunden. Digitally-Integrated-Supply-Chain mit abgestimmten Prioritäten auf allen Produktionsstufen über alle Standorte hinweg. Unserer Lösung - bei Resideo wird sie OC6 genannt - plant und steuert die gesamte Supply-Chain, bestehend aus 5 Produktionswerken und 8 Lagerstandorten in 7 Ländern. Ergebnisse:

✔ 30% - 65% weniger Bestände

✔ 30% - 79% weniger Rückstand

✔ bis zu 80% weniger verspätete Auftragspositionen

Ihr Ansprechpartner

Thomas G. C. Hummel

MANAGING DIRECTOR & CO-FOUNDER

Dipl.-Ing.: Wirtschaftsingenieurwesen TU-Berlin, Schwerpunkt Produktionsplanung und -steuerung

TOC-Experte: Alle TOC-Applikationen, ausgebildet von Eli Goldratt und Alex Mesahr am A. Goldratt Institute

Buchautor: Total Quality Management

Projektleiter für Eli Goldratt in verschiedenen TOC-Projekten

Geschäftsführer A. Goldratt Instutute (NE) BV Niederlassung Deutschland

Gründungspartner Goldratt Implementation Group Europe

Geschäftsführender Gesellschafter OneChain GmbH

Architekt der Planungs-, Steuerungs- und Verbesserungssysteme von Festo, Honeywell ECC EMEA, Resideo EMEA and Sigvaris

OneChain GmbH